Définition et application des additifs fonctionnels PP

Additifs fonctionnels PP Reportez-vous aux substances chimiques ajoutées lors de la production de polypropylène qui peut améliorer les performances de PP ou lui donner des fonctions spéciales. Ces additifs ne visent pas seulement à améliorer la résistance physique ou les performances de traitement du matériau, mais ils peuvent également faire en sorte que les PP aient plusieurs propriétés telles que la résistance aux anti-ultraviolets, antistatiques, antibactériennes et thermique, répondant aux besoins spéciaux de différentes industries pour les produits plastiques.

Types communs d'additifs fonctionnels PP

Antioxydants
Pendant le traitement du polypropylène, la réaction d'oxydation est un phénomène commun, en particulier dans des conditions de température élevée. Les antioxydants protègent les propriétés physiques des matériaux PP contre les dommages en empêchant ou en retardant le processus d'oxydation. Les antioxydants courants comprennent le BHT (tert-butylhydroquinone) et Irganox.

Absorbants UV et stabilisateurs d'éclairage
Les matériaux de polypropylène se dégradent généralement lorsqu'ils sont exposés au soleil pendant longtemps, en particulier le rayonnement ultraviolet (UV), ce qui peut faire vieillir le matériau. L'ajout d'absorbants UV ou de stabilisateurs d'éclairage peut retarder efficacement ce processus. Les absorbeurs UV couramment utilisés comprennent le benzotriazole et le diphénylméthane.

Agent antistatique
Dans certaines applications, les produits PP peuvent générer de l'électricité statique en raison de frottements ou de conditions environnementales, affectant leurs performances. L'ajout d'agents antistatiques peut réduire ce phénomène d'accumulation d'électricité statique. Les agents antistatiques courants comprennent les tensioactifs cationiques et les dérivés d'acides gras.

Ignifuge
PP est un matériau inflammable. L'ajout de retardateurs de flamme peut efficacement améliorer ses propriétés ignifuges. Il est largement utilisé dans les appareils électriques, les automobiles et autres industries. Les retardateurs de flamme courants comprennent les esters de phosphate, les bromures, etc.

Plastifiant
Le rôle des plastifiants est de rendre le matériau plus flexible en abaissant la température de transition du verre de PP. Les plastifiants sont souvent utilisés pour améliorer la procédabilité du PP et augmenter sa douceur, en particulier dans certaines applications qui nécessitent une flexibilité, comme les films d'emballage.

Application des additifs fonctionnels PP

Industrie de l'emballage
Dans l'industrie des emballages, les matériaux PP sont souvent utilisés dans l'emballage alimentaire, les emballages médicaux et autres domaines. Afin d'améliorer la durabilité, l'étanchéité et les propriétés de barrière de l'emballage, les additifs fonctionnels sont utilisés en grande quantité. Par exemple, les additifs anti-ultraviolets peuvent prolonger la durée de vie des sacs d'emballage alimentaire et empêcher les rayons ultraviolets de provoquer une diminution de la qualité des aliments.

Industrie automobile
Dans l'industrie automobile, les matériaux PP sont largement utilisés dans les intérieurs automobiles, les extérieurs et les composants en raison de leur poids léger et de leur durabilité. Afin de répondre aux besoins de la résistance à l'impact, de la résistance à la chaleur, de la résistance aux UV, etc., l'ajout de divers additifs fonctionnels est devenu un moyen important d'améliorer la qualité et les performances des produits.

Domaine médical
L'application du polypropylène dans l'industrie médicale comprend des seringues, des sacs de perfusion, des gants jetables, etc. Afin d'assurer la sécurité et la durabilité de ces dispositifs médicaux, l'utilisation d'additifs fonctionnels devient particulièrement importante. Les additifs antibactériens peuvent inhiber la croissance bactérienne et augmenter la sécurité hygiénique des dispositifs médicaux.

Champ électronique et électrique
Les produits électroniques et électriques ont des exigences élevées pour les propriétés électriques de PP, la stabilité thermique, le retard de flamme et d'autres aspects. En ajoutant des retardateurs de flamme, des plastifiants et des agents antistatiques, PP peut être mieux adapté à l'environnement d'utilisation des produits électroniques pour éviter les risques de sécurité causés par l'électricité ou le feu statique.